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       安徽吉帆儀表有限公司專注于氧化鋯氧量分析儀、變送器、壓力表、流量計、水位計、雙金屬溫度計、熱電阻熱電偶、爐膛工業(yè)電視系統(tǒng)、汽包水位監(jiān)視系統(tǒng)生產加工；實驗室成套的設計、研發(fā)；傳感設備、測量系統(tǒng)、氣體檢測及分析設備、輸配電控制設備及系統(tǒng)銷售；電氣成套設備、環(huán)保設備及材料、建筑材料、電纜光纜、實驗設備、安防產品、會議音響工程、多媒體展廳工程的設計、施工。公司本著以質量求生存，以質量求發(fā)展，向質量要效益的原則服務于廣大用戶朋友。

微量氧氧化鋯分析儀

      對于眾多的工業(yè)過程來說，氧氣及可燃性氣體測量十分關鍵。這個可以是工業(yè)流程的煙氣排放合格檢測，可以是石油煉化企業(yè)為防止可燃性氣體積聚產生的安全隱患做監(jiān)測，也可以是對燃料氣體的*燃燒效率的控制。鑒于不同應用的需求往往有很大，本公司提供分析儀定制加工，以確保用戶總可以選擇比較適合的技術方案。

一、簡介

       微量氧氧化鋯分析儀是運用電化學檢測原理，采用進口高性能電化學傳感器與新型微機技術相結合研發(fā)而成的新型智能化在線分析儀。

二、應用領域

       制氮行業(yè)、化工流程 、磁性材料等高溫燒結爐保護性氣體、電子行業(yè)保護性氣體以及冶金、玻璃、建材行業(yè)的氧含量在線分析。

三、 儀器特點

 選用進口燃料電池傳感器，具有壽命長、精度高、響應快等特點

 采用電子流量控制，無堵塞現(xiàn)象

 可用于高純氫氣等還原性氣體中微量氧的測量

 自帶精密過濾器，大大延長傳感器壽命

 全中文人機對話菜單，操作直觀方便

 大屏幕320×240點陣LCD液晶顯示，可同時顯示氧量、流量、日期、時間,儀器內部溫度等參數

 溫度自動補償,消除環(huán)境溫度的影響

 定時自動存儲功能，可隨時查看存儲數據和曲線

 上下限控制點可在全量程范圍內任意設置

 標準的RS232或RS485通訊口，可與計算機實現(xiàn)雙向通訊

四、技術參數

 測量范圍：0.00～1000×10 -6；

 精度：≤±5％F.S(0.00～10×10 -6)；

 穩(wěn)定性：零點漂移≤±2％F.S/7d；

              量程漂移≤±2％F.S/7d；

 重復性：≤±1％；

 樣氣流量：300±10ml/min；

 響應時間：T90≤15秒；

 分辨率：0.01×10 -6；

 樣氣壓力：0.05 MPa≤入口壓力≤0.1MPa；

 觸點容量：120VAC，1A   24VDC，1A；

 輸出信號：4～20mA或0～10mA DC可選；

 工作環(huán)境：溫度：－5℃～＋45℃；濕度：≤90%RH；

 工作電源：220VAC±10%，50Hz±5%；

 外形尺寸 ：490mm（寬）×150mm（高）×280mm（深）;

 安裝尺寸：442mm（寬）×136mm（高）；

 重量： 約7.6kg

五、注意事項

 1) 分析儀的配套管線，應確保密封，微小的泄漏都會使環(huán)境空氣中的氧擴散進來，從而使測量數值偏高。雖然在測量中，樣氣壓力大于環(huán)境壓力，但樣氣中的氧是微量級的，根據法拉利定律，氧的分壓與其體積含量成正比，大氣中含有約為21%的氧，與以PPM計算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬倍左右，因而氣樣中微量氧的分壓遠低于大氣中的氧分壓，當出現(xiàn)泄漏時，大氣中的氧便會從泄漏部位迅速擴散進來。還有，取樣管線應盡可能短些，接頭盡可能少，要保證接頭及閥門密封良好，管線連接完畢后，應做氣密性檢查。

 2）氣密性檢查的要求：0.25MPAm測試壓力下，30分鐘，壓降不大于0.01MPA。

 3）管線材質，基本上以銅質或不銹鋼管線為好，次選聚四氟乙烯管。禁選乳膠管、白膠管之類管材，其氣密性和材質抗?jié)B透性太差，測量微量氧在標準測量壓力下誤差太大。管線外徑通常我們選擇6毫米或1/4IN，也有選擇3毫米或1/8IN，總之，首先選擇不銹鋼管，清洗、脫脂，保持管內壁光滑潔凈，對于痕量級（<1PPMV）氧的分析，應選擇內壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門、接頭，死體積應盡可能小。

 4）樣品中的水分在管壁上冷凝凝結，造成對微量氧的溶解吸收，應根據情況對取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測液氮中的微量氧時，尤其要注意加溫措施，不然，由于氧沸點低于氮沸點13度，樣品氣不均勻氣化，會使測量值嚴重偏低。樣品氣中不能含有油類組分或固體顆粒物，以免引起滲透膜阻塞和污染。

 5）樣品氣中不應含有硫化物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會對燃料電池，特別是堿性燃料電池造成危害。

 6）微量氧的測量位應盡可能與測量單位接近，以避免過長的管線和過多的不確定因素，影響測量數據的可靠性。