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一、選擇壓力表的測量上限
1. 壓力表測量上限值的大小是根據(jù)彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設(shè)計(jì)的,測量上限值有 1×10n 、 1.6×10n 、 2.5×10n 、 4×10n 、 6×10n 五種系列, n 是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。
2. 數(shù)字壓力表壓力范圍: -100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa 。
3. 壓力表低于 1/3 量程部分準(zhǔn)確度較低 , 不宜使用。選擇測量上*,為了保證壓力表安全可靠地工作,維持其使用壽命,一般應(yīng)大于最高使用壓力的 1/3 。
4. 選擇使用范圍時(shí),按負(fù)荷狀況的通用性,應(yīng)選用全量程的 1/3 ~ 2/3 為宜,因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高,且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可使用。使用范圍最高不得超過刻度盤滿刻度的 3/4 。
二、選擇壓力表的種類
1. 用于測量黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)時(shí),應(yīng)選用不銹鋼彈簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。按其所測介質(zhì)不同,在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo),并注明特殊介質(zhì)的名稱。
2. 靠墻安裝時(shí),應(yīng)選用有邊緣的壓力表;直接安裝于管道上時(shí),應(yīng)選用無邊緣的壓力表;用于直接測量氣體時(shí),應(yīng)選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測壓位置和便于觀察管理的考慮,應(yīng)選擇表殼直徑的大小。表邊位置和接頭位置與表殼公稱直徑的關(guān)系。
3. 根據(jù)壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗(yàn)指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。
三、選擇壓力表的準(zhǔn)確度等級
1. 壓力表的準(zhǔn)確度等級是反映被檢表與精密表進(jìn)行比對中,指示值與真實(shí)值接近的準(zhǔn)確程度。它等于最大基本誤差值與測量上限比值的百分?jǐn)?shù),是依據(jù)校驗(yàn)中所產(chǎn)生誤差的大小來決定的。
2. 我國一般工業(yè)用壓力表共分為 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級,符合 JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對壓力表擬定的允許誤差。這 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級是 :1 級、 1.6 級、 2.5 級、 4 級。允許誤差 ( 按測量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算 ) 分別為 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% 。
3. 我國 2005 年新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程公布實(shí)施,符合 JJG875-2005 《數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程》。規(guī)定了壓力準(zhǔn)確度分別為 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6% 。
4. 合理選擇壓力表準(zhǔn)確度等級的方法 , 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測方法等提出的要求,按被測壓力最小值所要求的允許誤差來選擇準(zhǔn)確度等級。
四、選擇壓力表的質(zhì)量
1. 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀 ( 常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種 ) ,彎曲成 “C" 形,而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小,就會影響壓力表的準(zhǔn)確度等級。
2. 壓力表的示值超過允許誤差,就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘,如果該表沒有示值調(diào)節(jié)螺釘,此表只能判為不合格。
3. 壓力表表盤分度線應(yīng)均勻,指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的 1/3 ~ 2/3 。
4. 帶有止銷的壓力表,在無壓力或真空時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷, “ 縮格 " 不得超過規(guī)定的允許誤差。
5. 壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機(jī)件不受污染,壓力表應(yīng)裝有安全孔,安全孔上需有防塵裝置。
6. 數(shù)字壓力表。則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元器件的老化工藝、長期穩(wěn)定性等。( 附: 指針式精密壓力表與數(shù)字式壓力表比較 )
指針式精密壓力表 | 數(shù)字精密壓力表 | |
1 | 不耐振動(dòng),振動(dòng)易導(dǎo)致?lián)p壞。 | 耐振動(dòng)。 |
2 | 及檢定過程中必須保持垂直。 | 垂直與否無影響 |
3 | 測量液體的指針表存在變化的高度差(彈簧自身存在的缺陷),只能以表的中心定基準(zhǔn)。 | 無變化的液柱高度差。 |
4 | 只能平視,有視差,讀數(shù)只能估讀,誤差大。 | 數(shù)字顯示,無視差。 |
5 | 零點(diǎn)變差大。 | 零點(diǎn)變差小。 |
6 | 溫度系數(shù)大。 | 有溫度補(bǔ)償,溫度系數(shù)小。 |
7 | 線性、遲滯大。 | 線性、遲滯小。 |
8 | 內(nèi)部清洗困難。 | 內(nèi)部清洗容易。 |
9 | 不能過載,否則,會導(dǎo)致*損壞。 | 過載范圍大。 |
10 | 不耐疲勞。指針式精密壓力表的選擇,一定要比被檢表大一個(gè)規(guī)格,而且,不能用同一塊標(biāo)準(zhǔn)壓力表,長時(shí)間檢定同一量限的被檢表。 | 無任何影響。 |
11 | 可靠性極差,需經(jīng)常維護(hù),且維護(hù)困難,需專業(yè)水準(zhǔn)。 | 可靠性高,幾乎免維護(hù)。 |
12 | 靈敏性差,讀數(shù)時(shí)需敲動(dòng)表殼。 | 靈敏性高。 |
五、壓力表的安裝
1. 壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求,表盤一般不應(yīng)水平放置,安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測。
2. 壓力表安裝處與測壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短,要保證完好的密封性,不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
3. 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器;為便于檢驗(yàn),在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥;當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí),可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
六、壓力表要定期進(jìn)行檢修維護(hù)
1. 經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓,壓力表機(jī)芯難免會出現(xiàn)一些變形和磨損,壓力表就會產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真,應(yīng)及時(shí)更換,以確保指示正確、安全可靠。
2. 壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔,就會增加各機(jī)件磨損,從而影響其正常工作,嚴(yán)重的會使壓力表失靈、報(bào)廢。
3. 在測壓部位安裝的壓力表,根據(jù) JJG52-1999 規(guī)定,它的檢定周期一般不超過半年。
4. 測壓部位介質(zhì)波動(dòng)大,使用頻繁,準(zhǔn)確度要求較高,以及對安全因素要求較嚴(yán)的,可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。